Πώς κατασκευάζονται τα φώτα λωρίδας LED; (Βήμα 13-24)

Βήμα 13: αποσυναρμολογήστε και επανασυναρμολογήστε το 0. 5mΛωρίδαΤμήματα

Αφού υποβληθεί σε έλεγχο ποιότητας, τα φύλλα PCB 0. Τώρα θεωρώ σκόπιμο να ορίσουμε το προϊόν ως φως λωρίδας LED.

Βήμα 14: Τμήμα ελέγχου ποιότητας 6

Αφού τα τμήματα είναι συγκολλημένα, ο έλεγχος ποιότητας επαληθεύει όλα τα σημεία σύνδεσης για να εξασφαλίσει το πλήρεςΗ λωρίδα φωτίζεισωστά και διατηρεί μια σταθερή θερμοκρασία.
 

Βήμα 15: Η κολλητική ταινία τοποθετείται στην αντίστροφη πλευρά του PCB

Οι περισσότεροι κατασκευαστές φωτισμού LED παρέχουν τα προϊόντα τους με κολλητική ταινία στην αντίστροφη πλευρά για εγκατάσταση. Η ταινία VHB της μάρκας 3M τοποθετείται στο πίσω μέρος της λωρίδας. Χρησιμοποιώντας μια ταινία υψηλής ποιότητας είναι απαραίτητη για να εξασφαλιστεί μια ισχυρή συγκόλληση, ενώ παράλληλα παρέχει θερμική αγωγιμότητα, μειώνοντας έτσι τη θερμότητα και την επέκταση της διάρκειας ζωής της ταινίας. Ζητήστε σχετικά με τον τύπο της ταινίας που χρησιμοποιείται στην αντίστροφη πλευρά του PCB κατά την αξιολόγηση των πωλητών από άλλες πηγές. Χρησιμοποιούνται συχνά όροι όπως "αναβαθμισμένη μπλε ταινία" και "ταινία υψηλού δεσμού", ωστόσο δεν διαθέτουν ουσιαστική σημασία όσον αφορά την ποιότητα, την ανθεκτικότητα και τη διάρκεια ζωής της ταινίας.
 

Βήμα 16: Συγκέντρωση καλωδίων και συνδετήρες σε κάθε έναΛωρίδα

Η δουλειά μας δεν είναι πλήρης! Οι διαστάσεις και οι τύποι σύνδεσης μπορεί να διαφέρουν, αν και κάθε λωρίδα γενικά περιλαμβάνει προπαρασκευασμένα καλώδια.
 

Βήμα 17: Η συγκολλητική και η συρρίκνωση των σωληνώσεων εφαρμόζονται σε διασταυρώσεις συγκόλλησης σύρματος

Στη συνέχεια, πολλές εφαρμογές κόλλας εφαρμόζονται στις αρθρώσεις και τοποθετείται μια θερμική συρρίκνωση για να ενισχύσει τη σύνδεση.
 

Βήμα 18: στεγανοποίηση και προθεσμία για τις καιρικές συνθήκες για βαθμολογία IP65 έως IP68Φώτα λυχνίας LED

Προαιρετικό βήμα: Εάν η λωρίδα απαιτεί εξειδικευμένη στεγανοποίηση ή μανίκι που προκύπτει από καιρικές συνθήκες, μεταφέρεται στην καθορισμένη περιοχή της γραμμής παραγωγής για οριστικοποίηση πριν υποβληθούν σε μεταγενέστερες δοκιμές (Μέρος Ελέγχου Ποιότητας 6.2).
 

Βήμα 19: Αξιολόγηση ηλικίας ποιότητας ελέγχου

Μετά τη συναρμολόγηση ολοκλήρωσης, τολωρίδαμεταφέρεται σε θάλαμο γήρανσης, όπου είναι πλήρως ενεργοποιημένη και αριστερά για διάρκεια 8 έως 12 ωρών. Τα νέα σχέδια ταινιών υποβάλλονται σε ξεχωριστούς φούρνους για τη δοκιμή της αντίστασης θερμότητας και υγρασίας.
 

Βήμα 20: Τμήμα διασφάλισης ποιότητας 7

Οι λωρίδες υφίστανται δοκιμές ποιότητας ακόμη και μετά από τη γήρανση πριν προχωρήσουν στην επακόλουθη φάση.
 

Βήμα 21: Τελικά έτρεξε σε έναν κύλινδρο

Η λωρίδα στη συνέχεια περιπλανιέται σε πλαστικό κύλινδρο. Αυτό προστατεύει τη λωρίδα από ζημιές και διευκολύνει τη μεταφορά και τη χρήση του στον τομέα.
Σημαντικό: Αποσυνδέστε πάντα τοΛυχνία LEDαπό τον κύλινδρο πριν από τη χρήση. Η φωτεινότητα της λωρίδας ενώ παραμένει στον κύλινδρο μπορεί να οδηγήσει σε συσσώρευση θερμότητας, ενδεχομένως να καταστρέφει τα LED ή να μειώσει τη μακροζωία τους.
 

Βήμα 22: Τμήμα διασφάλισης ποιότητας 8

Η λωρίδα υφίσταται μια τελική δοκιμή πριν συσκευαστεί σε μια αντιστατική τσάντα, σφραγισμένη, κιβώτια και αποστέλλονται στις εγκαταστάσεις διανομής μας.
 

Βήμα 23: Άφιξη στην αποθήκη - Εσωτερικές δοκιμές - Τμήμα διασφάλισης ποιότητας 9

Κατά την άφιξη των λωρίδων στην αποθήκη μας, ένα σημαντικό ποσοστό υφίσταται μια πρόσθετη διαδικασία ελέγχου ποιότητας στην οποία όλα τα εξαρτήματα επαληθεύονται σχολαστικά. Αξιολογούμε την ακαμψία, τη δύναμη και τη συνέπεια της συγκόλλησης, της θερμικής απόδοσης και της συγκολλητικής ανθεκτικότητας.
Κάνουμε δοκιμές εσωτερικού χώρου για να επαληθεύσουμε ότι οι κάδοι θερμοκρασίας χρωμάτων LED (3 ελλείψεις macadam ή λιγότερες), ο δείκτης απόδοσης χρωμάτων, ο δείκτης γκάμες και ο δείκτης πιστότητας συμμορφώνονται με τις προδιαγραφές και παραμένουν συνεπείς με τις προηγούμενες παραγγελίες. Αυτές είναι οι πρωταρχικές ενδείξεις της ποιότητας φωτισμού.
 

Βήμα 24: Τελικό βήμα - Τμήμα ελέγχου ποιότητας 10

Η εγκατάσταση δεν ολοκληρώνει τις προσπάθειές μας. Το τελικό μέτρο ελέγχου ποιότητας περιλαμβάνει την επικοινωνία με κάθε πελάτη για να διασφαλιστεί ότι οι λειτουργίες του προϊόντος όπως έχει προγραμματιστεί και εξυπηρετεί αποτελεσματικά τον επιδιωκόμενο σκοπό του.